Фрезы по металлу для ЧПУ

Выбор фрез для ЧПУ станков

При выборе фрезы для ЧПУ станка учитываются материал обрабатываемой детали, требуемая точность и продолжительность процесса. Различные типы фрез, такие как шаровые, цилиндрические или конические, используются в зависимости от конкретных задач.

Новичку выбрать фрезы для ЧПУ станка (CNC фрезы) довольно-таки проблематично. Чтобы правильно выбрать инструмент, необходимо определить вид работ, область применения и только потом материал.

CNC фрезы подходят для обработки таких материалов, как пластик и стеклопластик, полимеры, металл и различные сплавы, дерево. Перед тем как произвести выбор инструмента, мы вам рекомендуем ознакомиться с отзывами опытных людей, которые использовали их по назначению. Грамотное использование инструмента позволит решить нужные для вас задачи.

ЧПУ фрезы применяют для создания рельефа изделий, отверстий, гравировки, также в прорезке пазов, в нарезке резьбы. Для каждого вида работ нужно подобрать необходимую геометрию инструмента и подходящий режим работы станка с ЧПУ. От формы и конструкции зависит режущая способность, скорость, качество работ и конечное качество обрабатываемой поверхности. Если неправильно подобрать фрезу, то она будет забиваться стружкой и гореть. Поэтому при выборе необходимо учитывать плотность и мягкость обрабатываемого материала.

Например, у ЧПУ фрезы по металлу угол заострения большой и если резать дерево, то качество поверхности оставит желать лучшего. Поэтому для дерева необходима фреза с острым лезвием.

Виды CNC фрез

Существуют следующие виды фрез для станков с ЧПУ:

• Цилиндрические фрезы. Такой вид применяется для обработки дерева и металла. Также широко используются в строительстве, идеально подходят для прямых плоскостей узкой формы благодаря винтовым зубьям и широкой форме плоскости.
• Торцевые фрезы. Также применяются для обработки дерева и металла. Они обладают высокой производительностью и идеально подходят для установки на вертикально-фрезерные станки с ЧПУ. Они служат для снятия слоев, чистки поверхностей и корректировки формы изделия. Главным преимуществом является то, что за один заход можно осуществить обработку детали с помощью боковых и торцевых резцов.
• Фасонные фрезы. Необходимы для фрезеровки углублений и пазов профилей сложной геометрии и 3d формы, не требующие чистовой обработки. Они могут быть дополнены остроконечными или затылованными зубьями.
• Концевые фрезы. Данным видом делают отверстия, глубокие пазы и гравируют.
• Дисковые фрезы. Предназначены для резки, также режут и неглубокие пазы.
• Угловые фрезы (одноугловые, двухугловые). Отлично подходят для фрезеровки пазов и канавок.

Особенности работы с фрезами для ЧПУ станков

Вот несколько особенностей, которые следует учитывать при работе с фрезами для ЧПУ станков (с числовым программным управлением):

• Программирование. Для работы с фрезами на ЧПУ станках необходимо разрабатывать точные программы обработки материала. Программирование включает в себя выбор оптимальных скоростей и подач, а также управление траекториями движения инструмента.
• Режимы работы. Оптимальные параметры резания (скорость резания, подача и глубина резания) играют важную роль в качестве обработки и сроке службы фрезы. Регулирование этих параметров позволяет достичь лучших результатов и снизить износ инструмента.
• Обслуживание и заточка. Регулярное обслуживание и заточка фрез необходимы для сохранения их остроты и производительности. Это увеличивает срок службы инструмента и обеспечивает качественную обработку деталей.
• Безопасность. При работе с фрезами для ЧПУ станков необходимо соблюдать правила безопасности. Это включает в себя использование защитного оборудования, правильную фиксацию материала и контроль процесса обработки.

Работа с фрезами на ЧПУ станках требует тщательной подготовки, знаний программирования и опыта работы с инструментом. При правильном подходе можно достичь высокой точности и эффективности производственного процесса.

Работа с материалом делится на несколько этапов:

• Глубокая обработка. Тут происходит раскрой материала и изменение формы.
• Первичная чистовая обработка. На этом этапе фрезой создаются углы, кромки, пазы, борозды и различные углубления.
• Чистовая обработка. На данном этапе шлифуется и очищается поверхность. Создается более сложный рельеф.
• Художественная обработка. Конечный этап работы. Специальными фрезами на поверхность наносится гравировка, различные орнаменты, узоры и изображения.