Характеристики и виды торцевых фрез
Фрезы торцевые насадные (или просто насадные) имеют посадочное отверстие и закрепляются на корпусе, их сменные ножи можно быстро и легко заменить, а также использовать повторно после заточки.
Насадные фрезы используются для:
- обработки плоскостей, пазов, уступов, наклонных граней деталей, выполненных из стали и чугуна;
- расточки валов;
- изготовления зубчатых колес и различных деталей в машиностроении;
- фрезерования открытых и расположенных вблизи к уступам поверхностей, для чистовой, получистовой и черновой обработки;
- обработки на высоких скоростях.
Разновидности торцевой фрезы.
-
в зависимости от типа конструкции:
- сборная (включает в себя сменные твердосплавные пластины с механическим креплением);
- цельная (изготовлена из твердых сплавов, как правило, производится из одной заготовки углеродистой стали с применением легирующих присадок, имеет отличную балансировку для качественной и точной обработки металла на высоких скоростях).
-
в зависимости от кривизны задней поверхности:
- затылованная;
- незатылованная.
-
в зависимости от конструкции режущей кромки:
- прямая;
- круглая;
- пазовая.
-
в зависимости от количества граней сменных ножей:
- трёхгранная;
- четырёхгранная;
- пятигранная.
Торцевые фрезы производятся в соответствии с ГОСТом, поэтому их легко подобрать под определенный вид работ. В процессе обработки металла стружка получается тонкой, за счет чего сохраняется износоустойчивость зубцов. Основная работа осуществляется боковой частью фрезы, подача продольная, плюс к этому металл снимается с горизонтальной плоскости вершинами зубчиков. Имеющимися боковыми режущими кромками возможно формирование наклонных граней или вертикальных уступов. Благодаря такому строению и большому количеству зубьев у торцевой фрезы переменный контакт режущих кромок и металла, что значительно улучшает качество обработки и долговечность инструмента. В процессе обработки важно учесть угол резания, который определяется не размером припуска, а диаметром фрезы.
Плюсы:
- редко выходят из строя;
- сменные пластины можно быстро заменить, не снимая фрезу со станка и не останавливая надолго производство, исключаются простои оборудования;
- если все же случается поломка, то заменить нужно только пластину, а это требует небольшого вложения средств.
Минусы: сам корпус фрезы достаточно дорогостоящий, но это однократное вложение. Важно выбирать надежного производителя, чтобы срок его службы был долгим.